“余熱鍋爐”整體而言僅有“鍋”沒(méi)有“爐”。

“余熱鍋爐”一般是沒(méi)有燃燒機(jī)的，假如必須髙壓高溫的蒸汽，能夠在“余熱鍋爐”內(nèi)裝一個(gè)額外燃燒機(jī)。根據(jù)油料的點(diǎn)燃使全部溫度上升，可以造成高主要參數(shù)的蒸汽。

比如某余熱鍋爐沒(méi)裝燃燒機(jī)時(shí)，通道溫度為500℃，安置額外燃燒機(jī)后，可使通道溫度做到756℃。蒸汽的負(fù)擔(dān)能夠從4MPa升至10MPa，蒸汽的溫度能夠從450℃升至510℃，蒸汽能夠供超高壓高溫汽輪發(fā)電機(jī)用，進(jìn)而提高了額定功率輸出。

余熱鍋爐主要是利用有機(jī)廢氣做為熱原，因而不用點(diǎn)燃系統(tǒng)軟件(除非是有補(bǔ)燃規(guī)定)。

1、減輕煙氣腐蝕性

氣容易在尾部煙道和煙囪中產(chǎn)生酸凝結(jié)，在脫硫后凈煙氣內(nèi)的硫化物含量降低了部分，而且煙氣的腐蝕成分也發(fā)生了較大變化，水分含量變大，通過(guò)煙氣換熱器抬升煙氣溫度，讓煙溫高于酸范圍，這樣就不會(huì)新的酸凝結(jié)液，也不會(huì)因?yàn)樵跓煹篮蜔焽枭闲纬闪溯^強(qiáng)酸液，行程腐蝕。

2、回收余熱

煙氣換熱器應(yīng)用較多的就是工業(yè)余熱回收項(xiàng)目上，有一些工廠為了實(shí)現(xiàn)煙氣降溫，也稱為煙氣冷卻器。工廠排出的煙氣主要是發(fā)生了燃燒所產(chǎn)生的煙氣，煙氣通過(guò)化學(xué)燃燒而產(chǎn)生，自身溫度較高，且含有硫化物，灰塵等一系列污染物，工廠要將這些煙氣都排到大氣中，必須經(jīng)過(guò)處理，在處理過(guò)程中 可以利用煙氣換熱器針對(duì)高溫?zé)煔饣厥沼酂幔_(dá)到熱能再利用。

由于余熱是與其它生產(chǎn)設(shè)備及工藝密切相關(guān)，故余熱利用又具有以下特點(diǎn)：

1、熱負(fù)荷不穩(wěn)定，主要有工藝生產(chǎn)過(guò)程所決定。

2、的成分、濃度、粒度差別比較大。從而使鍋爐的受熱面布置受影響，必須考慮防磨、堵灰及除塵。

3、煙氣成分的多樣性，使有的煙氣具有腐蝕性。如煙氣中的S02、或爐渣中的各種金屬和非金屬元素等都可能對(duì)余熱設(shè)備產(chǎn)生低溫或高溫腐蝕和積灰。

4、受安裝物所固有條件的限制。如有的對(duì)鍋爐進(jìn)、出煙口標(biāo)高的限制；有的對(duì)鍋爐排煙溫度的限制，使其滿足生產(chǎn)工藝的要求。